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高温成型机的功能

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高温成型机的功能

发布日期:2018-12-04 作者:宝运莱 点击:

高温成型机效果

控制模具温度的目的及模具温度对注塑件的影响,控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度,二是使模具温度保持在工作温度不变。以上两点的成功词,可优化循环时间,保证注塑件的稳定、高质量。

模具温度对表面质量的影响量,流动性,收缩率,注射成型周期和变形。模具温度过高或过低会对不同的材料产生不同的影响。对于热塑性塑料,较高的模具温度通常能提高表面质量和流动性,但会延长冷却时间和喷射周期。较低的模具温度将减少模具中的收缩,但会增加注塑件脱模后的收缩。

用于热固塑料,较高的模具温度通常会缩短循环时间,时间由零件的冷却时间决定。此外,在塑料加工中,较高的模具温度也会缩短塑化时间,减少循环次数。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。内模,用塑料(例如,热塑性塑料)热通过热辐射传递到材料和模具的钢材上,对流换热到导热流体。

此外,热通过热辐射传递到大气和模架上。被加热流体吸收的热量由模具温度机拿走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。风格上P模具温度机带走的热量;Pm热引入塑料;Ps为死亡而排放到大气中的热量。

高温成型机

塑化时间,

模具温度控制系统有效温度控制的准准备条件、模具温度机、导热流体的三部分组成。以确保热可以添加到模具或移除,系统的每个部分必须满足以下条件:第一先,它在内模,冷却通道的表面积必须足够大,转轮直径应与泵的容量相匹配(泵压)。

腔内温度分布对零件的变形和内压有很大的影响。合理设置冷却通道可降低内压,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低生产成本。其次,恒温器必须能够保持导热流体的温度恒定1℃-3℃在…的范围内,根据注塑件质量要求具体确定。第三,导热流体必须具有良好的导热性,最重要的是,它需要能够在短时间内进口或出口大量的热量。从热力学的角度看,水明显比油好。

水箱式温度成型机工作原理、加热和冷却系统、输电系统、液位控制系统及温度传感器、注射口等装置组成。正常情况下,输电系统中的泵使热流体通过内置的加热器和冷却器从水箱到达模具,从模具返回水箱;温度传感器测量热流体的温度,并将数据传输到控制部件的控制器;控制器调节热流体温度,从而间接调节模具温度。

如果恒温器在生产中,模具温度超过控制器设定值,控制器打开电磁阀并连接到进气管,直到热流体的温度,也就是说,模具的温度回到设定值。

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